Geçtiğimiz 11-12 Eylül günlerinde; LWB Steinl, TechDays adı altında organize ettiği teknik konferans ve uygulamalı makina tanıtımlarını Münihteki fabrikasında başarıyla gerçekleştirdi.
T. Konferans, Landshutdaki 12. yy.da inşa edilen, büyüleyici Castle Trausnitzde sunuldu. Bu tarihi binada LWB, dünya genelinde 130dan fazla lastik imalatçısını ağırladı. Bunlar sadece Avrupa ülkelerinden değil; ABD, Meksika ve Rusyadan da gelen lastik sanayicileriydi.
Konferansta sunulan konular en üst teknolojiyi kapsıyordu ve hatta dünya prömiyeri niteliğindeydi. LWBnin CEOsu bay Peter Steinl tarafından resmi açılışı yapıldı. Kauçuk Endüstrisinin yeni trendleri ve potansiyeli hakkında yapılan bir prezentasyondan sonra, ilk kez 2004 yılında sektörde tanıtımı yapılmış olan EFE-Rapid Cure teknolojisi hakkında bir sunum yapıldı. Bu sistemin geçen 4 yıl içerisinde kaydettiği gelişimler, teknik detaylara nüfuz edilerek gösterildi. LWB bugüne kadar bu sisteme sahip 150yi aşkın makinayı müşterilerine teslim etti. Metalli lastik teknik parçalar, körükler, damperler vs. üreticilerine, pişme zamanında muazzam tasarruflar sağlayan muhtelif uygulama örnekleri gösterildi. EFE tekniği, enjeksiyon esnasında risk almadan hamur sıcaklığını artırmaya yönelik imkan sağlar. Böylelikle hamur , daha kısa pişme zamanlarında fakat daha yüksek sıcaklıklarda kalıpdaki hazneye ulaşır ve onu mükemmelen doldurur. Buradaki başarının anahtarı, istisnasız her bir çevrimde; enjeksiyon nozülündeki hamurun tamamen (All Out) enjeksiyon yoluyla dışarı atılmasıdır. Yanmaya (Scorch) meydan verilmeyecek şekilde kusursuz çalışan bir sistemdir. Bu konuda enjeksiyon sistemlerinin reolojik tasarımı(Rheologic Design) konusunda da ayrıntılara yer verilerek, EFE tekniği bir kez daha tanıtıldı.
Bu başarısına rağmen LWB, mevcut sistemi geliştirerek USV-Ultra Short Vulcanizing teknolojisine erişti, böylelikle performans çıtasını daha da yükseltmiş oldu. USV adlı bu sistem, dünya çapında bilinen bir lastik parça üreticisi müşteri firma ile müştereken çalışılarak geliştirildi ve son birkaç yıldır gayet verimli olarak çalışmaktadır. Şimdi bu geliştirme tamamlandıktan sonra, LWBnin kanıtlanmış sürekli iyileştirme projesinin bir parçası olan ve erişilen bu son teknoloji seviyesini, sektördeki tüm diğer üreticilerin de yararına sunmak istedik. Bu sayede, lastik sanayicileri, gerçek anlamda kar maksimizasyonu sağlayabileceklerdir. Bu sistem esas itibariyle EFE tekniği düşüncesini baz almakla beraber; daha yüksek hamur sıcaklıklarına mükemmel ısı dağılımıyla erişimden çok, USV sistemi, ısı transferi yoluyla hamur sıcaklığının artırılması temeline dayanır. Pişme zamanı kazanımları, bu sistemde hayret verici boyutlara ulaşır. Ürün kalitesi ve fiziksel değerleri gelişirken, aynı zamanda hamurun yavaşça vulkanisayon/ kalıp sıcaklığına erişmesi sayesinde; %50yi aşan oranda pişme zamanında ekstra kazanım sağlandığı, mevcut makina kullanıcısı imalatçılar tarafından rapor edilmişir.
Muhtelif ürün maliyet hesaplamaları dikkate alındığında; USV teknolojisi kullanımının, mukayeseli olarak daha ucuz kalıp maliyetlerinin de etkisinde kalarak, toplam üretim maliyetlerini düşürdüğü kesin sonucuna ulaşılmaktadır.
Enerji verimliliği, kauçuk enjeksiyon preslerinde düşünülmesi gereken ve bu nedenle kullanıcıların dikkatini üzerine çeken ayrı bir konu başlığıdır.
LWBnin, enerji sarfiyatı ölçüm sonuçlarına göre; kısa pişme zamanlarında üretilen parçaya uygulanan frekans kontrolörleri sayesinde, oldukça yüksek enerji kazanım potansiyeli ortaya konmuştur. Daha uzun pişme zamanlarına ihtiyaç duyan parçalarda ise; çok daha büyük enerji kazanımlarına yol açtığı gözlenmiştir.
2. gün yapılan sunumlar da oldukça ilginçti; enjeksiyon kalıplama prosesindeki muhtelif görüşleri içermekteydi. Birinci sunumda, yapıştırıcı madde içermeksizin kauçuk-plastik bileşimi parçalara ait hamurlar hakkında; sonrakinde ise, lastik parçaların üretiminde otomasyona yönelik çok eksenli robotic sistemler hakkında sunumlar yapıldı.
Enjeksiyon kalıbı üretimi, önerilen kalıp malzemeleri, kalıp ömrü, kalıptan parça çıkarma, yüzey işlem, çabuk kalıp bağlama aparatları, kalıpta soğutucu akışkan sistemleri, soğuk yolluk kalıpları için ısı kontrol çevrim sistemleri hakkındaki derinlemesine sorular üzerinde tartışıldı, açıklamalar yapıldı.
Son sunum ise; LWB tarafından uygulanan , yatay kauçuk enjeksiyon preslerindeki çift pleytli kapama sistemidir ki, bu sayede yüksek açma kapama hızlarına erişilmiştir. Tablalar arası büyük mesafeye (daylight) ve büyük açma stroklarına rağmen, çift pleytli kapama sistemi sayesinde presin boyutları daha kompakt hale getirilmiş, işçilik sürelerindeki kayıplar minimuma indirgenmiştir.
Enjeksiyon preslerinin teknik özelliklerine değinilmiş olup; çok kısa çevrim zamanında kauçuk plastik bileşimli bir teknik parçanın otomasyonla üretimine örnek olacak şekilde, bir iş istasyonunda USV- enjeksiyon presi, plastik enjeksiyon makinası ve bir robotun üçlü kombinasyonu sergilenmiştir. Bir diğer görülmeye değer demo da, pişme zamanında %20 tasarrufla kauçuk enjeksiyonu gerçekleştiren, valve gate –soğuk yolluk sistemli çalışan EFE tekniğine sahip bir kauçuk enjeksiyon presiydi.
LWBnin Türkiye mümessili HDU Mak.Kim.Ltd. olarak, sektörel anlamda da olsa ülkemizin kalkınma hızına bu anlamda faydası olacak teknolojileri yurdumuzda kullandırabiliyor olmaktan da ayrıca kıvanç duyarız.
İlgili
Haberler
.gif)
