Boyanacak malzemeye ve malzemenin kapasitesine uygun tesis projelendirilmesi, yerleşim yeri ve konumu göz önüne alınarak yapılır. Elektrostatik toz boya öncesi boyanacak parçanın kimyasal temizlik işleminden geçirilmesi sağlanır.
Kimyasal temizlik hatları; daldırma banyo tipi robotik temizleme hatları ve tünel tipi spreyli temizlik hatları olarak dizayn edilebilir. Kimyasal temizlik hatları malzemenin özellikleri, malzemenin kullanılacağı alan ve istenilen korozyon direncine göre, demirfosfat, çinkofosfat, kromatlama hatları ve özel proseslerle imal edilerek, boya öncesi yüzey kalitesini en iyi şekilde hazırlayan ve boyanın kalitesini maksimize edecek şekilde tasarlanmaktadır.
Kimyasal temizlik sonrası kurutulan parça, otomatik veya manuel toz boya uygulaması gerçekleştirilir.
Toz boya kabinleri kimyasal geri dönüşümünü sağlayacak ve boyayı en verimli şekilde kullanılması sağlayacak şekilde geliştirilmiştir.
Toz boya uygulamasından sonra malzeme Toz boya kurutma fırınlarından geçirilir.
Pişirme ve kurutma fırınları, konvansiyonel veya Infra-Red fırınlar olarak tasarlanabilmektedir. Infra-Red fırınlar doğal gaz veya LPG yakıtlarıyla çalışabilir. Infra-Red çalışma tekniği olarak, gazın alevsiz olarak 400˚C sıcaklıkta, özel ısıtıcı panelde yakma enerjisini direkt yüzeye aktarır ve böylece boya ve malzemenin kısa sürede sıcaklığını yükselmesini sağlar. Bu durum malzemenin kuruma süresi ve boyanın pişme süresini son derece azaltarak, üretim miktarını ve kalitesini artırması Infra-Red sistemlerinin en büyük avantajıdır. Fırınlar enerji kaybını engellemek ve verimli çalışma koşullarını sağlamaları amacı ile izole edilmektedirler ve Konvansiyonel fırınlarda fırın içi sıcaklığın homojen olarak dağılmasını sağlamak için hava kanalları kullanılmaktadır.
Boya uygulaması yapılan malzeme, toz boya kurutma fırınlarından geçirilerek toz boya uygulama prosesi tamamlanmış olur.