Beyaz eşya sektöründe 50 yıllık tecrübesi olan Albakom A.Ş. müşteri istekleri doğrultusunda parça tasarımı, progresiv kalıp imali, pres baskı ve montaj işlemleri yanında yüzey kaplamaları ile elektrostatik toz boyama konusunda uzmanlaşmıştır.
Metal parça yardımcı sanayi olarak yurtiçi ve yurtdışı pazarlara hizmet veren Albakom A.Ş. hassas kesme kalıplarının ve parçalarının tasarım ve üretimini iş hedefleri arasına katmıştır.
HASSAS SAC KESME VE ŞEKİLLENDİRME TEKNOLOJİSİ NEDİR?
Dar toleranslı ve kesme yüzeyleri komple temiz parçalar elde etmek için geliştirilmiş bir teknolojidir. İlk defa 1920 li yıllarda İsviçre de saat endüstrisinde kullanılmak üzere geliştirilmeye başlanmıştır. Günümüzde otomotiv, tekstil, bisiklet, motosiklet, savunma sanayi gibi birçok sektörde ihtiyaç duyulan sac parçalara uygulanır olmuştur.
Ülkemizde bu teknoloji son on yıl içerinde kullanılmaya başlanmıştır, ancak yurt dışındaki kadar yaygın değildir.
Son yıllarda özellikle otomotivin hızlı büyümesi ve yeni yabancı ortaklı şirketlerin ülkemizde yerleşmeleri sebebi ile bu tür parçalara olan talep artmaktadır.
Ağırlıklı olarak otomotivde kullanılan bu parçalar, klasik yöntem ile üretilememektedir. Bu tür parçalarda malzeme sert değil aksine yumuşak olmalıdır. Böylece ön çökertmeli kesme diye de tanımlanabilecek hassas kesme teknolojisi yapılabilir. Bu parçalarda kesme boşluğu olarak adlandırılan, kalıp çekirdekleri arasındaki boşluk klasik yönteme göre 5-10 kat daha azdır. Klasik yöntemde tek taraflı kesme boşluğu sac kalınlığının 1/10 mm si kadar takribi verilir iken, bu yöntemde 1/0,5 mm si mertebelerindedir. Bu tür az boşluk kalıbın kesme kuvvetini arttırdığı için klasik yöntemdekinden daha yüksek tonajlı preslere ihtiyaç duyulmaktadır.
Hassas kesme kalıplarında üretilen parçalarda klasik yönteme göre bir dezavantaj ise çapaktır. Klasik yöntemde kopmadan dolayı çapak azaltılabilmektedir. Ancak bu teknoloji ile üretilen parçalarda kesme çapağı oldukça fazladır. Bu nedenle ilave zımparalama ve çapak alma gibi prosesler uygulanarak ürünler işlenmektedir.
Hassas kesme teknolojisi ile üretilen parçalar talaşlı imalat yöntemleri ile üretilmişçesine düzgün ve hassas olmaktadır. Bu nedenle talaşlı imalat ile üretim zamanı çok uzun ve maliyetli yüksek adetli parçalar özel ve maliyetli kalıplar yapılarak bu teknoloji ile üretilmektedir. Parça toleransları klasik yöntemde
0,05 mm ile maksimum verilmektedir. Hassas kesme teknolojisinde ise 0,005 mm ler ile belirlenmiş dar toleranslar sağlanabilmektedir. Bu tür dar toleranslı parçaları üretir iken, ölçünün uzun süre toleranslar içerisinde kalabilmesini sağlamak çok önemlidir. Kalıpları bu dar tolerans aralığında uzun süre çalışabilmesini sağlamak için özel malzemeler ve kaplamalar kesme çekirdeklerine uygulanmaktadır. Böylece sürtünme ve aşınma azaltılmakta ve kalıp ömrü uzatılmaktadır. Ancak klasik yöntemdekinden çok daha kısa kalıp ömrü söz konusu olduğundan birim parçaya düşen kalıp ve yenileme maliyetleri oldukça yüksektir.
İlgili
Haberler
.gif)
