BİMEKS, 1989 yılında, Türkiye de üretilen özel çeliklerin yurt dışına satışı amacı ile kurulmuş, 2000 yılında İtalyan Rodacciai firmasının ortaklığa katılımı ile BİMEKS ÇELİK A.Ş. adını almış, zamanla yurt içinde de yayılmıştır. Bu amaçla İstanbul merkez depo, sonrasında Bursa, İzmir ve Ankara depoları açılmış, başta beyaz eşya ve otomotiv sektörü olmak üzere, savunma, makina imalat, petro-kimya, elektrik-elektronik, inşaat, ısıtma-soğutma gibi sektörlerde yer alan müşterilerine, hizmetin en iyi şekilde verilebilmesi sağlanmıştır. Bimeks Çelik 2007 ve 2008 yıllarında da genişlemesini sürdürmüştür. 2007 yılında parlak çelik çubuk imalatına Tuzla Organize Sanayi Bölgesinde bulunan merkez binasında başlamış ve 2008 yılı ortasında da Bimeks-Arsay Çelik Tel A.Ş. adı altında yeni bir organizasyonla Kırklareli nde bulunan ve kurulu kapasitesi 30.000 ton olan fabrikasında, çelik tel üretimine girişmiştir.
Hedef sektörlerin talebi ve ihtiyaçlarının analizi sonucu; soğuk çekilmiş çeliklerden otomat çelikleri, sementasyon çelikleri ve ıslah çelikleri, paslanmaz çeliklerden paslanmaz çubuklar ve yay imalatında da kullanılan paslanmaz teller, sıcak haddelenmiş çeliklerden sementasyon çelikleri ve ıslah çelikleri, cıvata-vida-somun imalatı için de üretilmiş çeliklerden tavlanmış kangallar, soğuk çekilmiş tavlı ve fosfatlı teller ve kabuk soyulmuş teller, ürün yelpazesini oluşturmuştur.
Yüksek şekillenebilme kabiliyeti, hatasız yüzey ve uygun yüzey kaplama özellikleri ile soğuk dövmelik tellerde ve diğer ürünlerde, standartların dar toleranslarını, Bimeks Çelik ürünlerinin istikrarlı olarak yıllardır karşıladığı, kabul edilmiş bir gerçektir.
Bimeks Çelik, kalite anlayışını yalnız ürünlerinde değil, şirket politikalarında, nitelikli ve deneyimli personel seçiminde, personel ve müşteri eğitiminde, hizmet verme aşamalarında ve genel şirket davranış biçiminde uygulamayı ilke edinmiştir. 2005 yılı ocak ayında alınan ISO 9001:2000 belgesi, bir belge olmaktan öte, belgenin alınmasından çok önce başlayan ve halen gelişerek devam etmekte olan şirket kalite anlayışının, bir anlamda tescili olmuştur. Sektör olarak teknolojinin, dolayısı ile yüksek standartların ve görece dar toleransların hakim ve belirleyici olduğu bir alanda çalışıyor olmanın bilinci ile, satış ve pazarlama faaliyetlerinde de, teknik destek verebilecek veya müşteri ihtiyaçlarını doğru ve teknik olarak yeterli biçimde analiz edebilecek nitelikte ve deneyimde kadrolar oluşturarak, verilen hizmet kalitesinde de belli bir seviyenin üzerine çıkılması ve ulaşılan seviyede kalıcı olunması sağlanmıştır.
Bimeks Çelik, tedarikçilerini çelik ürünlerinin tespitinde belirleyici olan, kalite anlayışına göre seçmiştir. Temmuz 1992 de başlayan, makina temsilciliklerinin alınması faaliyetlerinde de bu anlayış belirleyici olmuş ve alanında dünyanın lider markaları arasında yer alan ve ülkelerinde lider konumda olan makina imalatçıları seçilmiştir.
Türkiye ve bazı makinalarda Ortadoğu Temsilcilikleri, Bimeks Çelik tarafından yürütülen makina imalatçıları,
Tayvan firmaları:
Hsin Tong Chen (HTC): Yay sarma, yay form verme ve tel bükme makinaları
Huei Shang Industrial (HSI): Yay makinaları ekipman ve donanımları
Jern Yao: cıvata, somun ve parça soğuk dövme presleri, ovalama makinaları
Kovopol-Çek Cumhuriyeti: çivi makinaları ve ekipmanları
ENKOTEC-Danimarka: dünyada en yüksek hızda çivi kesen makinaları ve ekipmanları
ZEUS-Kore: çivi dizme, ovalama makinaları, özel çivi ovalama kalıpları
Håmex-İsveç: çivi imalatında kullanılan elmas kalıplar ve kesme uçları
IMAN PACK-İtalya: her türlü ambalajlamaya yönelik otomasyon hatları
Özellikle bu makinaların temsilciliklerinin seçilmesindeki amaç, nitelikli çelik satışı ve teknik destek ile başlayan, şirket kalite anlayışı ve seçiciliği çerçevesinde oluşup yıllardır devam eden, müşterilerimizle yürüttüğümüz birlikteliğimizde; malzeme ile başlayıp, komple üretim hatları ile devam eden ve ambalajlama makinaları ile biten “imalat proseslerinin” her noktasında, çözüm ortağı olma görevimizi, hedeflediğimiz şekilde yapabilmektedir.
Yay imalatçılarının, kaliteli paslanmaz tel taleplerini yıllardır karşılamanın yanı sıra, temsilciliğini yaptığımız, dünyanın sayılı yay makinaları imalatçısı HTC firması ile, yay üretim hatlarının ekipman ve donanımlarını imal eden HSI firmasının ürünleriyle, makina veya donanım ihtiyaçlarına da cevap vermekteyiz. Yay imalatçıları, firmamızdan paslanmaz telden ambalajlama makinasına kadar, yay imalatında gerekli olan makinaları ve donanımları alabilmekteler. Yıllar içinde ve bilinçli olarak tamamlanmış olan bu ürün gamı ile, komple çözüm ortağı olabilme hedefimizi de gerçekleştirmenin ve bu anlayışı yıllardır devam ettirebilmenin kıvancını yaşıyoruz.
Tayvan menşeili, HTC markalı yay üretim makinaları ve HSI markalı proses donanımları, son teknoloji yay üretimi için oldukça işlevsel ve emsallerine göre ekonomiktir. HTC firmasının yay makinaları, dünyada konusunda lider firmalar arasındadır. Ününü ürettiği makinaların kalitesinin yanı sıra, kullandığı teknoloji ve geliştirmekte olduğu makinalarla korumaktadır. Ürün gamında, baskı/çekme/kurma yaylarının imalatına yönelik 2, 4, 7 ve 9 eksenli makinalar, özel şekilli yayları imal etmek için 2, 4, 8, 9 ila 12 ve 16 eksenli yay form verme makinaları, 2 veya 3 boyutlu özel şekilleri olan tel parçaları imal edebilmek için tel bükme makinaları vardır. Makinaların genel özellikleri arasında bilgisayar kontrollu servo motorlar, kam kontrollu veya kamsız kontrol imkânı, sürekli veya süreksiz üretim program konumuna geçme seçeneği, sürekli üretim konumunda yüksek sarma kapasitesi, hassas kontrollu el tekerleği ile her eksene manuel ve auto konumunda kontrol imkânı, kolay ve kalıcı ayar özelliği, döner kesme özelliği ile çapaksız uç kesme, torsiyon donanımı ve boy kontrol cihazı ilavesi imkânı, modele bağlı olarak, mandrelin içeri dışarı hareketinin bilgisayardan kontrolü gibi özellikleri sayabiliriz. İki eksenli makinalardaki tel besleme ve kama bağlı ayarlanan dış çap, hatve ve kesme için mevcut 2 motora karşılık, dört eksenli makinalarda dış çap, hatve ve kesme için ayrı motorlar vardır. HTC yay form makinaları, 2 ile 16 eksenli modelleri kapsar. Ve tüm modellerde eksen sayısı arttıkça, yay imalatı anında şekil verilen yayların ölçülerine müdahale olanağı da o ölçüde artar. Makina modeline bağlı olarak, opsiyonel donanımlarla geliştirilerek her türlü baskı, çekme, kurma ve form yayını üretme kapasitesine sahiptir.
Pazardaki fiyat rekabetini kırmanın yolunun, her sektörde olduğu gibi yay sektöründe de, standart yaylarda hacimli ve verimli imalattan geçtiğini, ancak en geçerli yolun katma değeri yüksek, özel şekilli ürünler üretmek ve hatta tasarlayabilmek olduğunu hepimiz biliyoruz. Bu noktada özel form verme makinaları ile HTC firması ve üretilen yayların işlenmesi ve kontrolu vasıtası ile kaliteyi sürekli kılan donanımları ile HSI firması, uygun makina ve donanımlar ile alternatif çözümler sunmaktadır.
HSI firmasının, yay imalat prosesine yönelik donanımları arasında yer alan tavlama fırınlarının, stoktan satışına yönelik çalışmalarımızı tamamladık. Aynı uygulamayı yay test cihazlarında da yapıyoruz. Amacımız teslim süresinde yay imalatçılarının lehine gelişme sağlamaktır. Isıl işlem fırınları; konveyör, salyangoz veya kutu tipinde olup, çalışma sıcaklıkları 500ºC, 700ºC ve 1100ºC dir. Elektrostatik hava temizleyiciler, soğutma konveyörleri, parça toplayıcılar, taşıma konveyörleri, parça yıkayıcılar, yay kontrol test cihazları, boy ölçme donanımları, tel besleme sehpaları ve yay taşlama tezgâhları komple yay imalat hattı için gerekli donanımlar olarak ürün gamımızda mevcuttur.
Diğer makinalarda olduğu gibi, yay imalat makina ve donanımlarında da, kalite/fiyat oranı yüksek makinaların satışı yapılmaktadır. Bu makinalar, yüksek verimliliği olan, görece daha düşük enerji tüketen, doğru malzeme ile çok düşük malzeme fire oranları yakalayan ve en önemlisi duruş oranları çok düşük seviyelerde kalan, daha alışıldık bir ifade ile “kolay ayarlanan ve ayar tutan” makinalardır. Bilançolarda doğrudan gözükmediği için gerektiği gibi analiz edilemeyen, enerji kayıpları, malzeme fireleri, malzemenin kaliteye ve duruşlara etkisi, işçilik verimliliği, kapasite kullanım oranları, arıza ve bakım harici duruşlar ve nedenleri gibi unsurları kontrol, tespit ve iyileştirme en önemli görevler arasında hak ettiği yeri alacaktır. Bu analizlerin sonucunda, doğru makina seçiminin ve yatırımının önemi de artacaktır.
Dünyanın farklı bir evreye girdiği artık kabul edilen bir gerçektir. Bu durumun çalıştığımız sektörlere derin etkileri olacaktır. Enerjinin ve diğer kaynakların, üretilmesi ve tüketilmesi ile ilgili, halen geçerli olan yöntemlerimizi ve alışkanlıklarımızı değiştirmek zorundayız. Mevcut bilinen ideolojilerin ve teknolojilerin neredeyse tamamı, dünya kaynaklarının sınırsız olduğunu varsayarlar. Dünya kaynaklarının sınırsız olmadığını artık öğrenmiş olmalıyız. Ağırlıkla fosil yakıtların tüketimi küresel ısınmaya neden olmuş, insanoğlu dâhil tüm canlıları tehlikeli bir döngü içine sokmuştur. Yaşam alanlarının tehdit altında olmasının yanı sıra, su ve gıda sağlanmasında ciddi problemler ile karşı karşıya kalacağız. Bu durum, enerji üretiminde teknolojilerin, hızla yenilenebilir kaynaklara yönelmesinin yanı sıra, yüksek tüketimi kontrol altına alabilmek için enerji ve yakıt fiyatlarında beklemediğimiz artışlar yaratacaktır. Petrolün, 145 dolar/varil olan cari fiyatı dahi, yarın aranır olacaktır. Enerji fiyatlarındaki artış, malzeme fiyatlarında artışa, dolayısıyla doğrudan maliyet artışlarına neden olacaktır. Ayrıca diğer emtia ve gıda ürünlerindeki artışlar, nakliyeden işçiliğe, dışarıdan alınan hizmetlere kadar doğrudan ve dolaylı bir fiyat artış döngüsü yaratacaktır. Bu nedenlerden dolayı, her kWh enerjiyi, her cm3 havayı, her damla suyu, her gram kimyasalı, her gram hammadde ve malzemeyi, her birim işçiliği, her birim zamanı çok dikkatli kullanmak, dün gereklilikti bugün zorunluluk olmuştur. Mevcut durumdaki gibi tüketme lüksümüz, artık yoktur. Yeni bir tüketim modelinin ve anlayışının, her alanda hemen uygulamaya geçilmesi, işletmelerin ve mevcut sermayenin geleceği için de bir zorunluluk, daha da önemlisi dünyaya ve dolayısı ile insanlığa karşı sorumluluğumuzdur.
Bu nedenle, bugün, doğru malzeme, doğru personel ve, daha az enerji tüketen, daha uzun süre duruş yapmadan ayar tutabilen, kullanımı kolay, bilgisayar desteği ile kontrolü ve ayarı sürekli olabilen, yeni teknolojilerle üretim yapan doğru makinalar ile çalışmak ta bir zorunluluktur. Bu ihtiyaca cevap verecek malzeme, makinalar ve donanımların, kalite/fiyat oranına göre, en iyilerini pazara sunmakta olduğu iddiasını, BİMEKS ÇELİK bugün de sürdürmektedir.
Yay camiasının cefakar mensuplarının, tasarımdan tedarike, tedarikten imalata, imalattan satışa, satıştan tahsilata kadar her noktada, yolları açık, başarıları daim olsun…